Производство

Главное конкурентное преимущество «ЗиМ» - оптимальное соотношение цены и качества продукции, оперативность производства и поставки необходимых запчастей. 

Все изделия выпускаются на оборудовании, отвечающем  современным стандартам качества.  Раскрой листового металла производится на  станках  газоплазменной резки с ЧПУ.  Этот способ обеспечивает качественное и быстрое разрезание металлических заготовок, а выполнение многочисленных производственных процессов упрощается.  Газоплазменная машина позволяет раскроить металлический лист с высокой точностью, при этом есть возможность варьировать  толщину среза  от 1-го до 150 ти миллиметров! В зависимости от толщины металла, в производственном процессе применяются пресс-ножницы и ленточнопильные станки. 

После цеха раскройки, заготовки будущих ножей попадают на участок механообработки. Здесь на продольно-фрезерных и строгальном станках происходит снятие фасок, а на сверлильных автоматах с ЧПУ - высокоточное сверление отверстий для дальнейшего крепления ножа к отвалу.  Далее, на радиально-сверлильных и вертикально сверлильных - выполняется зенковка, а на прошивных прессах - прошивка квадрата.

Если это указано в чертеже, изделия проходят через технологические операции гибки.  Производят её на специальном прессовом оборудовании для предания радиуса будущему ножу. Для упрочнения режущей кромки выполняется наплавка сормайтом.

Завершается технологический процесс на участке покраски.

Ножи отвала могут быть сделаны по уже существующим образцам и по индивидуальным размерам. В последнем случае, чертежи разрабатываются опытными инженерами. В своей работе они  используют  трёхмерное программное обеспечение и новейшую версию программы Компас. Технический уровень специалистов компании ЗиМ позволяет изготавливать ножи для высокотехнологичных импортных машин.